ZOBO Bohrsystem 2
Bohrdurchmesser
10 - 65mm (Chromstahl)
10 - 60mm (Hartmetall)
Zubehör
Zentrierspitze
Zentrierbohrer
Verlängerung
Schaftreduktion
Tiefensteller
Schaftdurchmesser
9 und 12mm
Besonderheit
feine Zentrierspitze
kostengünstiger
ZOBO Bohrsystem 3
Bohrdurchmesser
15 - 200mm (Chromstahl)
15 - 60mm (Hartmetall)
Zubehör
Zentrierspitze
Zentrierbohrer
Führungszapfen
Verlängerung
Schaftreduktion
Schaftadapter
Tiefensteller
Schaftdurchmesser
9, 12, 13 und 16mm
Besonderheit
wechselbarer Schaft
flexibel einsetzbar
ZOBO Staketenbohrer
Bohrdurchmesser
10 - 30mm (Chromstahl)
10 - 30mm (Hartmetall)
Zubehör
Zentrierspitze
Verlängerung
Schaftdurchmesser
9 und 12mm
Besonderheit
lange Zentrierspitze für Staketenbohrungen im Treppenbau
ZOBO Scheibendübelbohrer
Bohrdurchmesser
19, 25, 32 und 41mm (Chromstahl)
Zubehör
Führungszapfen
Tiefensteller
Schaftdurchmesser
9 und 12mm
Besonderheit
besonders für den Modellbau geeignet
Im Überblick
Präzise, vielseitig und wirtschaftlich - Diese Eigenschaften beschreiben das ZOBO Bohrsystem. Hochwertigste Materialien, optimale Schliffwinkel und vielseitiges Zubehör machen diese Bohrer einzigartig. Ein professioneller Begleiter für Innenausbau, Zimmerei- und Holzbaubetriebe, sowie Instrumenten- und Modellbauer – in der Werkstatt wie auf der Baustelle.
Präzise: ZOBO Bohrer garantieren höchste Leistungswerte in punkto Lebensdauer und Bohrfortschritt. Sie erzielen eine perfekte Oberflächenqualität, bestens geeignet für hochwertige Bauteile.
Vielseitig: Eine breite Auswahl an Zubehör, bietet jede Menge Zusatznutzen, darunter unterschiedliche Zentrierspitzen, Verlängerungen, Führungszapfen oder auch Tiefensteller.
Wirtschaftlich: Bei fachgerechter Handhabung ist es möglich, ZOBO Bohrer bis zu 30mal nachzuschärfen. Gehärtete
und geschliffene Bohrerschäfte sorgen für eine lange Beständigkeit.
Optionales Zubehör
Qualitätsempfehlung
Für ein optimales Bohrergebnis ist es empfehlenswert, die Qualität der Bohrer an das zu bearbeitende Material anzupassen. Denn damit erzielen Sie nicht nur sauberste/perfekte Bohrungen, sondern haben auch eine bessere Standzeit.
* Bei Kunststoffen, Kunstharzplatten und Acrylglas müssen die Vorschneider auf die gleiche Höhe der Hauptschneiden herunter geschliffen werden. Bei Aluminium sind die Vorschneider auf -0,15mm der Höhe der Hauptschneiden herunterzuschleifen. Zudem ist beim Bohren von Aluminium und Acrylglas ein Kühlschmiermittel zu verwenden.
Sofern vorwiegend in Stirnholz gebohrt wird, ist es empfehlenswert, die Vorschneider auf die Höhe der Hauptschneiden herunterzuschleifen, um so ein "Verbrennen" zu vermeiden. Zudem ist die Vorschubkraft zu verringern. Jegliche Anpassung der Bohrer kann bereits ab der Bestellung berücksichtigt werden.
Richtdrehzahlen
Die Drehzahlen sind als
Annäherung
zu betrachten. Es gibt viele weitere Faktoren, die Einfluss auf die optimale Drehzahl und die Schnittgeschwindigkeit haben. Z.B.: der Zustand des Bohrers, die Stärke des Materials oder die Inhomogenität. Bitte beachten Sie zudem, dass diese Drehzahlen in Verwendung mit Bohrern des ZOBO Bohrsystems gelten. Für andere Bohrer können andere Drehzahlen empfehlenswert sein.
Bohrer Ø mm | Chromstahl (Hartholz 2 m/s) | Chromstahl (Weichholz 2,5 m/s) | Hartmetall (Hartholz 3,5 m/s) | Hartmetall (Plattenmat. 4,5 m/s) |
---|---|---|---|---|
10 | 3820 | 4775 | 6685 | 8595 |
15 | 2547 | 3183 | 4456 | 5730 |
20 | 1910 | 2387 | 3342 | 4297 |
25 | 1528 | 1910 | 2678 | 3438 |
30 | 1273 | 1592 | 2228 | 2856 |
35 | 1091 | 1365 | 1910 | 2456 |
40 | 955 | 1194 | 1671 | 2149 |
45 | 849 | 1061 | 1485 | 1910 |
50 | 764 | 955 | 1337 | 1719 |
55 | 695 | 868 | 1215 | 1563 |
60 | 637 | 796 | 1114 | 1432 |
65 | 588 | 735 | - | - |
70 | 546 | 682 | - | - |
75 | 509 | 637 | - | - |
80 | 477 | 597 | - | - |
85 | 449 | 562 | - | - |
90 | 424 | 531 | - | - |
95 | 402 | 503 | - | - |
100 | 382 | 477 | - | - |
110 | 347 | 434 | - | - |
120 | 318 | 398 | - | - |
130 | 294 | 367 | - | - |
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